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降低制丝设备故障停机率的有效管理措施

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降低制丝设备故障停机率的有效管理措施 摘 要:由于我厂的制丝车间生产任务很大,而且制丝设备主要是德国虹霓 进口设备、国产设备,设备故障频繁出现,在进行维修管理的时候还不够规范, 因此在一定程度上还会影响到制丝任务的完成。 本文主要对如何降低制丝设备的 故障停机率提出管理措施, 要对制丝设备进行精益化的管理,同时还要对管理秩 序进行整顿,规范管理程序,从而有效降低制丝设备的故障停机率。 关键词:设备故障停机率;降低;管理措施 我厂制丝车间的生产任务比较大,生产流水线单一,因此设备能否正常运行 直接关系着生产任务的完成量, 因此对制丝设备进行有效管理,可以从根本上解 决任务难以完成的问题。 设备的正常运行是保证任务得以完成的基础前提,为了 能够有效降低制丝设备的故障停机率,进一步提高工作效率和产品的质量,我们 制丝车间从存在的实际问题出发,采取多种措施,完善设备的精益化管理程序和 制度,确保设备能够正常运行,取得好的收益效果。 1 成立设备管理小组 制丝车间可以成立一个设备管理小组,以主要的管理人员为首,定期对车间 设备进行检查修理,以便及时查找出存在的质量隐患,及时采取措施进行补救, 以免带来不必要的麻烦。同时,管理人员需要具备一定的管理能力,对车间的所 有设备都很熟悉, 能迅速发现设备存在的问题,管理人员还要具有协调能力和管 理能力, 对整个管理小组要治理有序,当设备出现时能够很快找出解决问题的办 法, 及时处理。 管理小组的主要人员应该包括基本的设备人员, 比如电气技术员、 机械技术员等,共同将车间设备维护好,修理好。 2 完善设备管理制度 学*全员参加的设备维修理论, 摆脱比较传统的哪里出问题维修哪里的固定 模式,要学会从整体上思考问题,能够对整个设备进行维修管理,而不仅仅是某 一个问题部分。同时,还要转变以往的被动的维修方法,要做到主动出击,主动 寻找制丝设备的问题所在。因此需要在管理制度上进行改革完善。 制定制丝车间的设备维修管理细则。通过组织、技术等措施对设备的使用过 程进行综合的、 全方位的管理, 保证设备寿命达到最长限度。 在前期管理过程中, 当新的设备被购买回来之后, 需要进行仔细的检查验收,还要对设备进行安装试 调,确保设备能够正常运行,没有质量问题;同时,在后期的管理当中,要注意 设备能够按照要求进行使用, 同时还要进行不定期的维修管理,随时对设备进行 维修管理, 可以及时发现设备使用过程当中存在的问题, 当设备需要进行报废时, 要按照一定的规定来进行。 此外,还要根据具体的需要对设备管理小组人员的工 作内容进行细化, 确保每个工作人员都清楚自己的职责,对设备进行规范化的管 理。 制定制丝设备的检查实施细则。设备的保养负责人,他们通过自己的技术经 验对设备进行检查, 对设备在运行过程当中容易产生故障的部分的声音、产生的 气味、温度等情况进行检查,将其中存在的问题及时报告处理,将问题解决在萌 芽状态。设备的维修责任人,对设备可能出现的故障部位进行标记,每天按时进 行设备检查, 起到预防维修的目的。设备的专业点检人要按照提前规定的点检时 间定期检查,根据点检的判断标准、项目内容、检查办法进行工作,有针对性的 制定维修方法和时间。 这个细则的有效实施可以很大程度上减少设备的制丝设备 的故障停机率,避免设备故障存在遗漏的部分。 制定车间设备的润滑细则。 使用摩擦、润滑等方法解决设备运行过程当中存 在的具体问题, 在运动部件之间相互摩擦的部位添加润滑剂,减少部件表面的直 接摩擦,从而更好的保护设备,延长设备的使用寿命。 编制制丝车间的润滑使用手册。可以根据车间设备的具体特点,对车间设备 的润滑部位、 周期、 点数、 需要添加的油脂以及润滑方法等特点进行总结和归纳, 编制成完善实用的润滑使用方法,从而确保润滑工作能够有序、科学、顺利的开 展。 制定制丝车间的设备保养细则。需要对车间的所有工作人员,包括设备管理 主任、 车间的机电技术人员、 车间主要负责人、 维修负责人、 设备的保养责任人、 点检负责人等的工作内容进行具体的规定, 对其操作内容要有一定的规范进行制 约;同时还要对制丝车间的主要设备的进行三保,即日保、周保和月保,对三保 的保养内容还要进行详细的规定,注意保养事项的具体内容,对有关负责人实行 考核,确保设备能够得到全方位的保养。 制定车间设备的维护细则。 对车间设备进行提前的预防和维修,做好设备的 定期检查和故障处理的工作, 结合设备的具体工作状态,对设备进行程度较大的 维修,坚决杜绝设备有了故障还继续运行的状态,做到生产的同时,还要进行必 要的维修检查, 从而保证设备能够在完整的情况下运行。主要的车间设备需要进 行日常维修和预防性的检修相结合,中修、大修可以作为一般的辅助维修;同时 还可以根据设备的具体情况安排维修时间和次数。重要的是,设备不是以修为主 的, 要侧重日常保养, 加强日常的维修工作, 利用空闲时间对设备进行检查修理。 完善车间设备的操作规范。 规范设备的使用程序,让每个工作人员明白自己 的职责,要按照要求使用机器。 对制丝车间的维修人员进行绩效考核。根据维修管理制度,将对个人的考核 转变为对管理小组的考核,从设备的故障时间、次数、质量、设备的完整度各个 方面进行评价,客观的反映维修效果和质量,调动工作人员的积极性,从而更好 的提高维修质量,减少设备故障的发生。 制丝车间对设备的管理制度进行完善, 可以最大程度的保证设备得以正常运 行,也能够最大程度的降低制丝车间设备的故障停机率,提高企业的工作效率。 3 结语 制丝设备的正常运行是保证任务得以完成的基础前提, 也是企业获得利益的 前提。 为了能够有效降低制丝设备的故障停机率,进一步提高工作效率和产品的 质量,我们制丝车间从存在的实际问题出发,采取多种措施,完善设备的精益化 管理程序和制度, 确保设备能够正常运行, 减少故障的发生, 取得好的收益效果。 参考文献: [1]廖和滨,林天勤,吴永生,许可.有效降低机械设备



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